الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة فريدة تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة البتروكيماويات، والطبية، والغذائية.
يتميز هذا النوع من الفولاذ بخصائصه المضادة للتآكل والتصدأ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في بيئات قاسية تتطلب مقاومة عالية للظروف التآكلية.
فضلاً عن ذلك، يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بقوته وصلابته، مما يجعله قادرًا على تحمُّل التطبيقات ذات الضغط أو التحاميل الثقيلة. كما أنه سهل التشكيل والانحناء، ممَّا يسهِّل استخدامه في صنع أشكال مُخْتَلِفَة.
نظرً ا لإِلى خصائِصِ هذ المادةِ المدهشة، فإِنَّ فهمَ كيفية تصنيعِ واستخدام الأنابيب الفولاذية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يُعتَبَرُ أمرًا هامًا للغاية.
تشكَّل عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة خطوات متطورة ودقيقة، بدءً من اختيار المادة الخام (الفولاذ المقاوم للصدأ) وحتى التشغيل التام.
عادةً، يستخدم في هذه العملية فُرْنُ قطِّعِ الهضْبَة (Billet Cutting Furnace) لإزالة أجزاء صغيرة من حديد التسهيل. بعدها، يجرى تسخين حديد التسهيل في فرْنِ سُخْانِ شائك (Piercing Heater Furnace) حتى درجات حرارة عالية جدً ا. هذه درجاتُ الحرارةُ تسَّهِّل ثقب حديدِ التسهيل وتحويلهُ إلى أنبوب. خلال عملية الثقب، يتم استخدام أداة تسمى "جاسيت" لإنشاء ثقوب دقيقة في حديد التسهيل المُسَخَّن.
عند اجتياز حديد التسهيل مرحلة الثقب، يتم وضعه في آلة لف الأنابيب (Tube Rolling Machine) حيث يتم سحب وشد حديد التسهيل المثقوب عبر قالِبٍ مناسِبٍ بواسطة بكرات دوارة. تكرار هذه العملية يؤدي إلى تكوُّن جزء من قطع أنابيب فولاذية غير ملحومة.
نظرًا لأن هذه الأنابيب تكوَّنَتْ من قطع واحدة، فإِ نَّ خصائصها المادية مُتفَاوِ ةٌ حولِ كامِ ل األجزاء، ممَّا يضفى على هذه الأنابيب قوَّةً وصُلْ بً عالية.
قياس الأنابيب الفولاذية هو عملية حاسمة لضمان جودة ودقة الأنابيب المستخدمة في مختلف التطبيقات. يساعد قياس الأنابيب في التحقق من أبعادها وسمك جدرانها، والتحقق من عدم وجود تشوهات أو عيوب داخلية غير مرغوب فيها.
بالإضافة إلى ذلك، يساعد قياس الأنابيب في تحديد خصائص المادة، مثل التلدين والتجانس، مما يؤثر على أداء الأنابيب.
تُعَدُّ أهمية قِـــــــــاسِّ الْأَنَابِیْ ِ_ (measurement of steel pipes) بارزة للغاية لضمان جودة استخدام هذه المكوِّنات المصطبر فى صور كوريلش فى شتى التطبیُّات. يساعد قياس الأنابيب في التحقق من البُعْد وسُمْك جِدَرِها، والتحقق من عدم وجود تشوهات أو عيوب داخلية غير مرغوبة.
بالإضافة إلى ذلك، يساعد قياس الأنابيب في تحديد خصائص المادة مثل التلدين والتجانس، مما يؤثر على أداء الأنابيب بشكل كبير.
تتضمن أدوات قياس الأنابيب الفولاذية مجموعة من المعدات المستخدمة لضمان دقة وصحة قِــــــاس المكَّوِّن هذه.
بعض هذه المعدات تشمل:
تُستخَــ _ ئ ُ َّ _ لا شرائطَ اْلقِیاس فى تحديده طول و سُمْك جِرار اْلَّز بطریار سید رتبر و مَ ـــعمل فيتحُوِّلات الشكل والتشوهات.
تأتي شرائط القياس بأحجام مختلفة لتناسب أقطار الأنابيب المختلفة.
تُعد المساطر المعدنية أداة قياس رئيسية لقِــ ً ّاس طول وارْتِفَاع اْلَّز، كما تستخدم لقِ ّاس سُ ْمك جِدَر اْلز.
هذه الأجهزة تستخدم لقياس سُمْك جِدار اْلز، حيث يستشعر جهاز القياس التغير في المقاومة عن طريق إجراء قطبان على سطح الأنابيب والحصول على قراءات دقيقة لسُمْك جِدار اْلز.
آلات قياس التسامح والانحراف هى أجهزة متخصصة تقيس الانحراف بين الأنابيب والأبعاد المطلوبة، وتُستخدم أساساً للتحقق من التماثل والدقة في الأبعاد.
هناك عدة تقنيات مختلفة يمكن استخدامها في قِــ َـاء ِ_ الْأَنَابِیْ ِ_ ،@وَشِّر نُظِّام التشغيل بإستخدام هذه المكوِّ نات.
من بين هذه التقنيات:
تُستخدم تكنولوجيا التصوير بالأشعة فوق الصوتية لعدة أغراض في قِــ َاء _ _ _ جار اْلز،_ حساب سُمْك جِدار اْلز و كشف وجود شروخ أو عُلاَئب به.
تُستخدم أجهزة الاختبار غير التدميرية لفحص الأنابيب دون التسبِّــــ ُ ْـ ِتِّر فى هذه.
يعتبر فحص بالمخاتمة إحدى الطرق الأكثر شيوعًا في هذا السياق، حيث يتم استخدام المغانط للكشف عن أي عيوب محتملة في الأنابيب.
