عندما يتعلق الأمر بلحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304، هناك العديد من أقضية اللحام التي تستخدم عادة. تشمل هذه ER308L و ER309L و ER316L. كل قضيب لحام له تركيبته الفريدة وخصائصه الخاصة التي تجعله مناسبًا لتطبيقات محددة. على سبيل المثال، يعرف ER308L بمحتواه المنخفض من الكربون ومقاومته الممتازة للتآكل، مما يجعله مثاليًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في مختلف الصناعات مثل معالجة الأغذية وتصنيع المواد الكيميائية. من ناحية أخرى، يوفر ER309L قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة جيدة للتعب الحراري، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات اللحام التي تنطوي على درجات حرارة مرتفعة. وأخيرًا، يُستخدم ER316L غالبًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في البيئات التي قد يتعرض فيها الانضمام الملحوم لمواد مسببة للتآكل مثل الأحماض والكلوريدات.
يتطلب اختيار القضيب المناسب للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مراعاة عوامل مختلفة. إحدى العوامل المهمة هي عملية اللحام وتقنية اللحام المستخدمة. لعملية اللحام بواسطة TIG، عادة ما يُوصى باستخدام قضيب لحام يحتوي على تركيبة مماثلة للمعدن الأساسي، مثل ER308L. من ناحية أخرى، قد يتطلب اللحام بواسطة MIG نوعًا مختلفًا من قضيب اللحام، مثل ER309L، بسبب زيادة الحرارة المدخلة. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة حالة وسمك المعدن الأساسي، حيث قد يتطلب المواد الأكثر سمكًا قضيب لحام ذو قوة شد أعلى. وأخيرًا، يجب أن تؤثر الخصائص المرغوبة للحام، مثل مقاومة التآكل أو القوة، أيضًا على اختيار قضيب اللحام.
يمكن أن يواجه لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 تحديات معينة، ولكن مع تقنيات واحتياطات صحيحة، يمكن التغلب على هذه التحديات. أحد التحديات الشائعة هو تجنب تشوه الحرارة والتشوه، والتي يمكن تقليلها عن طريق استخدام تقنيات سيطرة الحرارة الصحيحة واستخدام اللحامات المؤقتة لتوزيع الحرارة بالتساوي. تحدي آخر هو التحكم في تكوين كربيدات الكروم، والتي يمكن أن تؤدي إلى تقليل مقاومة التآكل. يمكن التخفيف من ذلك عن طريق استخدام أقضية لحام ذات محتوى منخفض من الكربون أو استخدام معالجة حرارية بعد اللحام. التنظيف والتحضير السابق للحام الصحيح، مثل إزالة الملوثات وضمان سطح لحام نظيف، أمر أساسي أيضًا لتحقيق لحام عالي الجودة.
عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بواسطة قضيب لحام، هناك بعض الممارسات الأفضل التي يجب اتباعها لضمان النتائج المثلى. يعتبر التسخين المسبق واعتبارات درجة الحرارة بين المراحل مهمة لمنع التشقق وتحقيق الانصهار السليم. يجب ضبط معلمات وإعدادات اللحام، مثل التيار والجهد وسرعة السفر، استنادًا إلى قضيب اللحام المحدد وسمك المعدن الأساسي. بعد اللحام، يجب أداء التنظيف والتصفية بعد اللحام لإزالة أي ملوثات سطحية واستعادة مقاومة التآكل للانضمام الملحوم.
فيما يلي بعض الأسئلة الشائعة حول اختيار قضيب اللحام المناسب للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304:
على الرغم من أنه يُوصى عمومًا باستخدام قضبان لحام مصممة خصيصًا لفولاذ 304 الستانلس، قد يكون هناك حالات معينة يمكن فيها استخدام قضيب لحام مختلف. ومع ذلك، من المهم أن ننظر في توافق قضيب اللحام مع المعدن القاعدي وخواص اللحام المطلوبة.
الفرق الرئيسي بين قضبان اللحام ER308L و ER309L يكمن في تركيبهما. يحتوي ER308L على مستويات أعلى من الكروم والنيكل، مما يجعله أكثر ملاءمة للحام فولاذ 304 الستانلس. من ناحية أخرى، يحتوي ER309L على مستويات أعلى من الكروم والنيكل، مما يجعله أكثر ملاءمة للحام بين معادن مختلفة أو فولاذات الستانلس ذات الكربون العالي.
لمنع تلوث اللحام عند اللحام بفولاذ 304 الستانلس، من المهم ضمان التنظيف والتحضير السابق للحام الصحيح. يشمل ذلك إزالة أي ملوثات سطحية، مثل الزيت والشحم والأوساخ، وضمان سطح لحام نظيف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد استخدام قضيب لحام ذو نسبة كربون منخفضة في تقليل تكوين كربيدات الكروم، والتي يمكن أن تقلل من مقاومة التآكل للوصلة الملحومة.
