يمكن تصنيف الفولاذ إلى فئات مختلفة بناءً على هيكلها، ولكل منها خصائص فريدة، وتطبيقات، ومزايا، وعيوبها الخاصة.
الفولاذ الفريتي، بنيته البلورية الهيكلية المكعبة المركزة وتركيز عالٍ من الكروم، يظهر مقاومة مذهلة للتآكل. يعتبر هذا النوع من الفولاذ مفيدًا للغاية في أنظمة العادم السيارات وأجهزة المطبخ والتطبيقات المعمارية. ومع ذلك، فإنه يتمتع بقوة أقل ويصبح هشًا عند درجات الحرارة المنخفضة.
الفولاذ الأوستنيتي، المميز بنيته البلورية الهيكلية المركزة على الوجه والمكونة أساسًا من الحديد والنيكل والكروم، يعرض قوة استثنائية وقابلية للانثناء ومقاومة للتآكل. فهو مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك معدات معالجة المواد الكيميائية ومعالجة الأغذية وأجهزة الطب. ومع ذلك، فإن الفولاذ الأوستنيتي مكلف نسبيًا وقد يكون عرضة لتشققات التآكل الناتجة عن الإجهاد.
الفولاذ المارتنزيتي، بنيته البلورية الهيكلية التتراجونية المركزة على الجسم، مشهور بقوته وصلابته العالية. يستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة استثنائية للتآكل مثل السكاكين وشفرات التوربينات والأدوات. ومع ذلك، يتمتع الفولاذ المارتنزيتي بمقاومة تآكل أقل نسبيًا وقد يكون عرضة للتشقق أثناء اللحام.
الفولاذ المزدوج يحتوي على هيكل مختلط من الفازات الفريتية والأوستنيتية، مما يوفر توازنًا فريدًا من القوة الممتازة ومقاومة التآكل. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة النفط والغاز ومعالجة المواد الكيميائية والتطبيقات البحرية. وبينما يمكن للفولاذ المزدوج تحمل البيئات العدوانية، قد يكون من الصعب لحامه ويتطلب معاملة حرارية دقيقة.
الفولاذ المصلد، المعروف أيضًا بالفولاذ PH، يخضع لعملية معالجة حرارية متخصصة لتحقيق توازن فريد من القوة العالية والمتانة ومقاومة التآكل. يستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل شائع في صناعة الطيران والدفاع والتطبيقات عالية الأداء. وبينما يوفر الفولاذ المصلد قدرة تشغيل ممتازة، فإنه يمكن أن يكون مكلفًا ويتطلب إجراءات معالجة حرارية محددة.
يمكن تصنيف الفولاذ إلى عدة فئات بناءً على هيكلها، بما في ذلك:
يتميز الفولاذ الفريتي بتركيبة بلورية مكعبة مركزية الجسم وتركيز عالٍ من الكروم. وهو يظهر مقاومة تآكل ملحوظة ويستخدم عادة في أنظمة العادم للسيارات وأجهزة المطبخ وتطبيقات الهندسة المعمارية. ومع ذلك، فإنه يتمتع بصلابة أقل ويمكن أن يصبح هشًا في درجات الحرارة المنخفضة.
يتميز الفولاذ الأوستينيتي بتركيبة بلورية مكعبة وجهية الجسم ويتألف في المقام الأول من الحديد والنيكل والكروم. وهو يتمتع بقوة استثنائية ولدونية ومقاومة تآكل عالية. الفولاذ الأوستينيتي مناسب جدًا لتطبيقات مثل معدات معالجة المواد الكيميائية ومعالجة الأغذية وأجهزة الطب. ومع ذلك، فإنه مكلف نسبيًا وقد يكون عرضة لتشققات تآكل الإجهاد.
يتميز الفولاذ المارتنزيتي بتركيبة بلورية مكعبة مركزية تتسع إلى شكل رباعي الأضلاع ومعروف بقوته وصلابته العالية. ويستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل استثنائية مثل السكاكين وشفرات التوربينات والأدوات. ومع ذلك، فإن الفولاذ المارتنزيتي يتمتع بمقاومة تآكل أقل نسبيًا وقد يكون عرضة للتشقق أثناء عمليات اللحام.
يتميز الفولاذ المزدوج بتركيبة مايكروية مختلطة من الفازات الفريتية والأوستينيتية. ويوفر توازنًا فريدًا من القوة الممتازة ومقاومة التآكل. يجد الفولاذ المزدوج استخدامًا واسعًا في صناعات مثل صناعة النفط والغاز ومعالجة المواد الكيميائية وتطبيقات البحرية. ومع ذلك، قد يكون من الصعب لحام الفولاذ المزدوج ويتطلب معاملة حرارية دقيقة.
الفولاذ القابل لتصلب بالترسيب، المعروف أيضًا بالفولاذ PH، يخضع لعملية معاملة حرارية متخصصة لتحقيق توازن فريد من القوة العالية والمرونة ومقاومة التآكل. وهو يستخدم عادة في مجالات مثل الطيران والدفاع والتطبيقات عالية الأداء. يوفر الفولاذ القابل لتصلب بالترسيب قابلية تشغيل ممتازة ولكنه يمكن أن يكون مكلفًا ويتطلب إجراءات معاملة حرارية محددة.
