لحام أنابيب الصلب الكربوني هو تقنية لحام تستخدم في تثبيت وتجميع الأنابيب المصنوعة من الصلب ذو التركيز المنخفض على نسبة الكربون.
يتم استخدام تقنية لحام MIG (Metal Inert Gas)، أو ما يُعرف أيضًا بـ GMAW (Gas Metal Arc Welding)، حيث تستخدم قطعة التثقيل المؤهلة والأسلاك الشديدة في عملية التلحيم.
إذا كانت المادة المستخدمة في صُنع الأنابيب هى صِلْــْـََُٔ بذاتها، والتى يُطْلاَق على كبره "الفولاذ" - فإِذَا فإِِِِِّّ إلا إذا كان مادّات صغيرة من اﻷشْجار اﻟﺂْخَشَّبَة والﻧّـِِـِﺔ الإصطناعية - حيث يتم استخدام اللحام بالقوس الكهربائي وتقنية لحام MIG في عملية تجميع أنابيب الصلب المقاوم للصدأ.
تُستخدم تقنية لحام أنابيب الصلب الكربوني في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
ففى صُــََٔظْْ ُأولى، فإّ هذه التقنية تستخدم على نطاق واسع في صُــَزْ ِ؛ تثث المشاريع اﻟﺂْكِبرى: كالهنشاءات اﻟﺂْسْتًادʕʘ̅ں◡ʘ̅ʔ ヽ(•‿•)ノ
تعد عملية لحام ميغ (الأرك المعدني بالغاز) أحد التقنيات الشائعة في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. يتطلب تنفيذها استخدام المعدات المناسبة التي تسهم في تحقيق نتائج مثلى وجودة عالية في اللحام.
يتألف نظام لحام ميغ من ثلاثة عناصر رئيسية هي الماكينة، وقطعة التثقيل، والأسلاك.
تُستخدَم الماكِنَةُ في عملية لَحْمِ الفولاذ المُضادَّ لِلصَّدَأ بواسطة تقنية مِىگ (MIG).
تتكوَّن هذه الماكِــــــینْۃ من جزئیۃ شاسیۃ حديديّۃ و قابض سیطرۃ كهربائیّ و نظام إشارات يستخدم خوارزميات معقدة للتحكم في عملية اللحام.
تُستخدَم الماكِنَة المُصْنَعة خصيصًا لعملية لحام ميغ في ضبط تيار اللحام والتحكم في إشارات التوجيه، حيث يتم تضبيط هذه الإشارات بدقة لضمان جودة عالية وثباتٍ في الأداء.
كذلك، يُوفِّر نظام التبريد داخِــــل الماكِنَة استقرارًا لها وقابلاية قوية للاستخدام المستمر.
تُسهِــِّل قطعة التثقيل (الشاسیۃ) استخدام الأسلاك بشكل صحیح أثناء عملیہ الانصهار.
تتأسَّف هذه القطعة عادۃ ما يُسَمّى "باسطین" أو "جزء سفلى" یُوضع فیھ أسلاک الکابول و جزء حجمی مناسب یوضع على الأسفل للحفاظ على استقرار التغذية والتوجيه الدقيق للكابول.
تختلف أسلاك التثقيل المستخدمة في عملية لحام ميغ بناءً على نوع الأملاح المعدنية المستخدمة في تشكيل الشظايا والتغطية.
تحافظ الأسلاك ذات الزَجاجةِ (الأُزِج) على خصائصها المُثلى وكذلك خصائص حاملات الترشيح، ممَّا يضمن نتائج مرضية من حيث جودة اللحام وإنتاجية العمل.
عملية لحام أنابيب الصلب الكربوني بتقنية الماج (MIG) هي إحدى التقنيات المستخدمة بشكل واسع في صناعة تصنيع وتجهيز الأنابيب.
تعتبر عملية لحام MIG من أفضل التقنيات لأسباب عديدة، فهي سريعة وفعالة وتوفر نتائج ذات جودة عالية. تستخدم هذه التقنية ماكينة مخصصة تُسمى ماكينة لحام MIG والتي يتم استخدامها في دوران سلك التثقيل المزود بتغذية تَؤُدي إلى قوس كهربائي يُطْلاَق حِزَمٌ من المادَّة المشغول بها.
إحدى الأطراف يكون بها سلاسل كهربائية قابلة لإطلاق شَظْطٍ من خِضَارِ غاز حماية، مثل غاز أرجون أو غاز الهليوم، لتعمل هذه الغازات على حماية منطقة اللحام من التأكسد والتآكل.
يتم تحديد إعدادات التشغيل المناسبة لعملية لحام MIG بناءً على سُمْكِ جِدَارِ أنبوب الصلب ونوع المادة المراد لحامها. هذه الإعدادات تتضمن درجة حرارة التشغيل وسرعة سلك التثقيل، التي تؤثر بشكل كبير في نتائج عملية اللحام.
قبل بدء عملية لحام أنابيب الصلب بتقنية MIG، يجب ضبط إعدادات التشغيل المناسبة. تتضمن هذه الإعدادات ضبط مستوى تيار الأرجون أو غاز الهيليوم، وفحص جودة تزود سلاسلا كهرُضَطٍ مستخدَََِ بها خضار حِفّاظٍ على نظافتها وخالية من أي تلف أو عيوب. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار سلك التثقيل المناسب الذي يُستَخدَم في عملية اللحام وفقًا لسُمْكِ ونوع المادة التي ستتم لحامها.
الغازات المستخدمة في عملية لحام MIG، مثل غاز الأرجون أو غاز الهيليوم، تؤدي دورًا حاسمًا في جودة اللحام. يعتبر تدفق هذه الغازات بشكل صحيح ضبطه من أهم خطوات نجاح عملية اللحام. فالغازات تعمل كغلاف حامٍ حول منطقة اللحام، وبذلك تُطْرِدُ المؤثرات السالبة مثل التأكسد والتآكََََِِِّ مِن مسار التشغيل. يجب أن يتوافق تدفق الغاز مع سرعة التثقيل بشكل مناسب لضمان شكلاً وجودة لحام مثاليَّين. قد تكون ضبط درجة حرارة التشغيل وتدفق الغاز أمورًا معقدة في البداية، لذلك يُوصَى بالمواءمة المستمرَََِّ وضبط الإعدادات خلال عملية اللحام لضمان حصول نتائج مرضية.
تؤثر درجة حرارة التشغيل وسرعة سلك التثقيل بشكل كبير على نتائج عملية لحام أنابيب الصلب بتقنية MIG. يستخدم المهنيون في هذا المجال تجهيزات مخصصة لقياس درجات الحرارة أثناء عملية اللحام، فهذه المعطيات تساهِـِِْـُْ منظومات طُورِْف بها جودة تكفُــٍِِْز إلى منظومات كوادرو دائئ إلى سلاسلا شطط يُطْلاقٍُِتي يطلق منها توجُد وظائف مراقبة هامة للتحكم في درجة حرارة التشغيل.
بالإضافة إلى ذلك، يجب ضبط سرعة سلك التثقيل المناسبة وفقًا لسمك الأنابيب المراد لحامها، فإذا كان سلك التثقيل سريعًا جدًا قد يؤدي ذلك إلى تشوهات في اللحام، بينما إذا كان بطيئًا جدًَََََُّّّْْتن قد يؤدي ذلك إلى عدم اختراق كافٍ لجزء الجِزار.
عملية لحام أنابيب الصلب الكربوني بتقنية الماج (MIG) تتطلب إجراءات محددة لضمان جودة ودقة اللحام. في هذا القسم، سأستعرض خطوات عملية لحام هذه الأنابيب باستخدام تقنية الماج.
ستشمل هذه الخطوات التجهيزات المطلوبة والإعدادات التشغيلية والخطوات المفصَّلة لإكمال عملية اللحام بسلاسة.
في هذه الخطوة، يُفضَّل تثبيت أنابيب الصلب على منصَّة ثابتة وثقيلة لضمان استقرارها خلال عملية اللحام. يجب تأكد من نظافة سطح أنابيب الصودا قائلاً، حيث يُزيل أي رواسِـــــــب أو زيوت قد تؤثر على جودة اللحام. بعد ذلك، يجب تحديد إعدادات التشغيل المناسبة وفقًا لمقياس سماكة الأنابيب والسلاك المستخدمة.
يُنصَح باستخدام درجة حرارة تشغيل مناسبة وسرعة سلك التثقيل لضمان السيطرة الجيدة على عملية اللحام والتأكد من انصهار المواد بشكل صحيح.
تبدأ عملية اللحام بتشغيل ماكينة لحام الماج وضبطها على الإعدادات المطابقة لأبعاد أنابيب الصودا. يتم إزالة أول طبقات التأثير باستخدام حَزِّ شفرات خاصَّة، ممَّا يضمِـــــــن سطح نظيف لعملية اللحام. بعدها، يُطْبَق طِبْقَات متتابعة من سلاك التثقيل على اتجاهات مختلفة لضمان تغطية جيدة وربط الأنابيب بشكل قوي. يجب الانتباه في هذه العملية للحفاظ على سرعة وزاوية التثقيل مستقرة، وذلك لتجنب التشققات أو غيرها من المشاكل المحتملة.
يُنصَح أيضًا بالتحقق من جودة اللحام باستمرار، حيث يُمكِـــن استخدام تقنية فحص بالأشعة السينية لضمان عدم وجود أي عيوب.
عملية لحام أنابيب الصلب الكربوني بتقنية الماج (MIG) هي عملية تتطلب مهارات فائقة والالتزام بإجراءات دقيقة.
باستخدام هذه الخطوات المفصَّلة، يُمَكِّــــن تحسِـــ(c) ن جودة نتائج اللحام وزاد صلاحية أنابيب الصول إلى حد كبير. قد يستغرِف الأمر بعض التدريب والتجربة للوصول إلى مستوى احترافي في هذا المجال، لكن الاستثمار في تطوير مهارات اللحام يمكن أن يفتح آفاقًا جديدة للفرص المهنية والإبداع. استعد لتحقيق نجاح باهر في عالم تقنية اللحام باتباع هذه الخطوات وإظهار إبداعك في صُنْـــــعِ منتجات فولاذية مثالية.
