يستخدم كل من الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 و 316 على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصهما الممتازة في مقاومة التآكل. ومع ذلك، هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين هاتين المادتين. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 سبيكة فولاذية مزدوجة، مما يعني أنه يتكون من تركيبة تجمع بين طوري الأوستنيت والفيريت. توفر هذه التركيبة الفريدة قوة محسنة ومقاومة لتشققات تآكل الإجهاد. من ناحية أخرى، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 سبيكة فولاذية أوستنيتية ذات مستويات عالية من الكروم والنيكل، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل وقابلية لحام ممتازة. بينما لكل من المواد مزاياها، فإن فهم الاختلافات بينهما أمر بالغ الأهمية للحام الناجح.
عندما يتعلق الأمر باللحام، يجب أن يُنظر بعناية إلى قابلية اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 و 316. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 بانبساط حراري أقل وتوصيل حراري أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316. يمكن أن تؤثر هذه الاختلافات على عملية اللحام، حيث أنه من الضروري التحكم في إدخال الحرارة وتقليل التشوه. بالإضافة إلى ذلك، فإن وجود طوري الأوستنيت والفيريت في الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 يتطلب اختيار مناسب لمواد اللحام للحفاظ على التوازن المطلوب بين الطورين ومنع التأثيرات الضارة على الخواص الميكانيكية. بالمقابل، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامه بسهولة باستخدام تقنيات اللحام الشائعة.
قبل لحام الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316، يجب مراعاة عدة اعتبارات قبل اللحام. أولاً، يعتبر تنظيف القواعد المعدنية بدقة أمرًا حاسمًا لإزالة أي ملوثات قد تؤثر على جودة اللحام. كما أن التحضير المناسب للوصلة، بما في ذلك التشقق والمحاذاة، مهم لضمان اختراق جيد ولحامات سليمة. علاوة على ذلك، فمن الضروري تقييم توافق مواد اللحام مع كل من المواد، مع النظر في العوامل مثل التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل. يجب تحديد الغاز الواقي المناسب ومعلمات اللحام بناءً على متطلبات الوصلة المحددة.
عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316، يمكن استخدام عدة تقنيات للحام. تُعد عملية لحام قوس التنجستن الغازي (GTAW)، المعروفة أيضًا بلحام TIG، أحد الأساليب المستخدمة بشكل شائع والتي توفر تحكمًا دقيقًا وتنتج لحامات عالية الجودة. خيار آخر هو لحام قوس المعدن الغازي (GMAW)، أو لحام MIG، الذي يوفر معدلات إيداع أعلى ويناسب الأقسام الأكثر سمكًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام لحام قوس المعدن المحمي (SMAW)، أو لحام العصا، للوصلات الأبسط أو إصلاحات الميدان. تحتوي كل تقنية على مزاياها وقيودها، ويجب أن يتم اختيارها استنادًا إلى عوامل مثل تصميم الوصلة وسمك المادة وسهولة الوصول إليها.
بعد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس 2205 مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316، تعد الممارسات المناسبة لما بعد اللحام أمرًا حاسمًا لضمان سلامة وأداء الوصلة الملحومة. أحد الخطوات الحاسمة هو المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)، والتي يمكن أن تساعد في تقليل التوترات الباقية وتحسين الخواص الميكانيكية للحام. بالإضافة إلى ذلك، يجب إجراء تنظيف شامل وإزالة أي بقايا لحام لمنع مشاكل التآكل المحتملة. كما يُنصح بإجراء اختبارات غير تدميرية، مثل التفتيش البصري واختبار الاختراق بالصبغة أو الفحص الشعاعي، للتحقق من جودة اللحام. وأخيرًا، يجب تطبيق التشطيب السطحي والحماية المناسبة لتعزيز مقاومة التآكل للوصلة الملحومة.
الدوبلكس 2205 هو سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو البنية المزدوجة تجمع بين مرحلتين من الأوستينيت والفيرايت، مما يوفر قوة محسنة ومقاومة لتشققات التآكل الإجهادي. من ناحية أخرى، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي مع مستويات عالية من الكروم والنيكل، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل وقابلية لحام ممتازة.
عند لحام هذه المواد، من المهم مراعاة الاختلافات في التمدد الحراري والتوصيل الحراري. التحكم السليم في إدخال الحرارة وتقليل التشوه أمر حاسم. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب وجود مرحلتي الأوستينيت والفيرايت في الدوبلكس 2205 اختيارًا دقيقًا لمواد اللحام. بالمقابل، الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لديه قابلية لحام جيدة ويمكن لحامه بسهولة باستخدام التقنيات الشائعة.
من المهم تنظيف قاعدة المعادن الأساسية لإزالة الملوثات. التحضير المناسب للتجميع، بما في ذلك التشذيب والمحاذاة، يضمن اختراقًا جيدًا ولحامًا سليمًا. يجب تقييم توافق مواد اللحام مع كلا المادتين. يجب تحديد غاز الحماية المناسب ومعلمات اللحام بناءً على المتطلبات المحددة.
لحام قوس التنجستن الغازي (GTAW) أو اللحام بالتنجستن يوفر تحكمًا دقيقًا ولحامًا عالي الجودة. لحام قوس المعدن الغازي (GMAW) أو اللحام بالمعدن الغازي يوفر معدلات ترسيب أعلى وهو مناسب للأقسام السميكة. يمكن استخدام لحام قوس المعدن المحمي (SMAW) أو اللحام بالعصا للتجمعات الأبسط أو إصلاحات الميدان.
يمكن أن يساعد المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) في تقليل التوترات الباقية وتحسين الخصائص الميكانيكية. يتطلب التنظيف الشامل وإزالة بقايا اللحام لمنع مشاكل التآكل. يجب إجراء الاختبار غير المدمر، مثل التفتيش البصري أو الفحص الشعاعي، للتحقق من جودة اللحام. التشطيب السطحي السليم والحماية تعزز مقاومة التآكل.
